广州某电子厂600T PCB废水处理及回用工程案例

工程名称：广州某电子厂PCB废水处理及回用工程

工程规模：600m3/d，回用62％

项目废水主要分为清洗废水和油墨废水两大类。清洗废水因水量大、水质较好、污染物浓度低而成为理想的回用水源；而油墨废水则因水量小、污染物浓度高且含盐量极高，不适合直接回用，需经专门处理达标后排放。

处理工艺设计

清洗废水处理与回用：清洗废水首先经过预处理阶段，采用物理、化学等方法去除悬浮物、油脂等杂质，确保水质满足回用要求。

预处理后的清洗废水进入回用系统，核心采用反渗透（RO）技术，通过高效膜分离作用进一步净化水质，使其达到生产线用水标准。

RO系统产生的浓水则与后续处理的油墨废水混合，进行统一排放或进一步处理。

油墨废水处理：针对油墨废水的特殊性，项目设计专门的处理流程，采用高级处理技术，有效去除废水中的有害物质，确保处理后水质达到国家排放标准，避免对回用系统的潜在污染和损害。

废水回用实施情况

触摸屏清洗水：每日产生约60m³，通过在各磨板线旁安装铜粉回收机，不仅实现铜资源的回收利用，还实现清洗水的在线回用，减少新鲜水的消耗。

综合清洗水：包括常规清洗水、弱酸性磨板水和含镍清洗水，共计667m3/d。该部分废水经过预处理和RO处理后，以75%的产水率回用于生产线，日回用量达580m3/d。剩余的RO浓水（约194m3/d）则返回络合废水处理系统进行后续处理。

总回用水量与回用率：项目总回用水量为620m3/d，回用率高达62%，充分展示恒大兴业在废水处理与回用技术的高效性和可行性。

该工程稳定运行的废水处理系统不仅确保废水排放的达标率，还实现废水的高效回用，为企业节约大量水资源和运营成本。