酸洗废水处理常用的工艺和方法

　　酸洗废水处理常用的工艺和方法

　　酸洗是金属表面处理过程中非常常用的一种处理工艺。酸洗利用酸溶解氧化物和腐蚀产生氢的机械剥离，以达到除锈和氧化皮肤的目的。盐酸、硫酸、磷酸是酸洗中常用的一种;磷化的主要目的是保护基础金属，在一定程度上防止金属腐蚀;涂装前，提高漆膜层的附着力和耐腐蚀性;在金属冷加工过程中起到减摩润滑作用。那么如何处理酸洗磷化废水呢?今天，小编为大家整理了酸洗磷化废水处理的三种方法。我希望它能给你带来处理这种废水的新想法。

　　方法一:强碱中和法。

　　操作原理：由于酸洗磷化废水的一般酸碱度为酸性(PH7)，可采用强碱中和法，降低废水的有害性，但不能完全去除废水中的有害物质。该工艺操作简单，处理成本低，PH调节效果好，但磷离子难以去除。

　　工艺分析：酸洗磷化废水的中和处理是一种更传统的方法。该工艺存在一定的缺陷，如强碱中和处理不符合节能环保要求，在剂量控制方面也缺乏一定的科学性。结论：强碱处理后的废水中含有氢氧离子的混合物，因此水质的颜色一般为红色，因此下一步仍需减少残留物。同时，纯碱的处理成本将非常高。因此，这种强碱中和方法并不是处理酸洗磷化废水的理想处理过程。

　　方法二：石灰法。

　　操作原理:生石灰的主要成分是氧化钙，利用生石灰和盐酸作为金属氧化物和酸反应。原理方程为:Cao+2HCl=Cacl2+H2O。

　　工艺分析：基于强碱对酸洗磷化废水的缺点。进一步研究了酸洗磷化废水的处理工艺。采用石灰法处理废水不仅可以降低废水的酸性。同时，还可以沉淀磷酸钙，在一定程度上控制磷离子的浓度。

　　结论：与强碱中和法相比，该工艺更环保。缺点是只能去除部分重金属。同时，从化学反应方程可以看出，该处理方法会产生氯化钙，导致废水处理产生二次污染物，污染物的处理成本将非常高。

　　方法3：综合污水处理设备法。

　　综合设备法近年来得到了推广。所谓的酸洗磷化废水综合处理本质上是石灰法、中和法、膜过滤法和絮凝沉淀法的集成。将原结构集成到一套设备中，改善了节约土地、去除效果和自动化操作。

　　操作原理：综合酸洗磷化废水处理设备的处理原理是基于中和法和石灰法，并补充絮凝沉淀法、微孔过滤法和膜分离法。化学处理方法的高效稳定性和物理处理方法的准确性和低成本。

　　工艺特点：

　　1)占地面积小，集成自动化程度高，稳定性强，无需专人值班;

　　2)出水水质优良，可达到《城市污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)排放标准;

　　3)安装调试方便，按使用说明书操作，常温气候可满负荷运行一周;

　　4)污泥产量小或不产生污泥(可忽略);

　　5)建设周期短，土建工程量小;

　　6)运行成本低，吨污水处理成本0.4~0.8元;

　　7)综合建设成本低，500m3/d以下规模性价比高。

　　酸洗废水处理中的操作规程。

　　以下恒大兴业环保介绍了酸洗废水处理的操作规程。

　　1.集水池操作规程。

　　集水池的主要功能是收集排放的酸性废水，然后集中处理。集水池内有一台塑料提升泵，将池内的废水提升到下一道工序。

　　(1)定期检查集水池液位。

　　(2)开启提升泵前，确定相应阀门的开启状态。

　　(3)定期检查提升泵是否正常运行，无噪音。

　　(4)停机时必须切断提升泵电源。

　　(5)做好日常记录和现场卫生工作。

　　注：提升泵电机注意防潮。

　　2.中和反应池操作规程。

　　中和池的主要作用是将碱液加入碱装置，与酸性废水混合，达到排放标准，碱液和废水中的重金属离子产生不溶于水的氢氧化物沉淀。然后通过PAC加药装置加入PAC，与水中的小颗粒悬浮物凝结，逐渐形成较大的絮凝剂。

　　(1)碱液制备：先将药剂倒入溶解罐中，打开给水阀，注入清水，放满后关闭给水阀，然后开始搅拌机，使溶解罐中的药剂充分溶解混合。

　　(2)打开加碱装置前，先打开加药阀，打开计量泵，调整到相应流量，再进行计量加药。

　　(3)运行期间，定期检查碱装置计量泵是否正常运行，无噪音。同时，定期检查装置内的液位，及时添加药物，确保废水能正常处理。

　　(4)在中和池中加入碱液，同时打开中和池搅拌装置，定期检查搅拌装置是否正常运行。中和反应时间为30分钟。

　　(5)停止加药：先停止计量泵，再关闭加药阀，停止计量加药。

　　(6)停机时，必须切断加药装置和中和池搅拌装置的电源。

　　(7)PAC药剂配制:先将药剂倒入溶解罐中，打开给水阀，注入清水，放满后关闭给水阀，然后开始搅拌机，使溶解罐中的药剂充分溶解混合。

　　(8)打开PAC加药装置前，先打开加药阀，打开计量泵，调整到相应流量，再进行计量加药。

　　(9)运行期间，定期检查PAC加药装置的计量泵是否正常运行，无噪音。同时，定期检查装置内的液位，及时添加药物，确保废水能正常处理。

　　(10)PAC加入中和反应池，同时打开反应池搅拌装置，定期检查搅拌装置是否正常运行。

　　(11)停止加药：先停止计量泵，再关闭加药阀，停止计量加药。

　　(12)停机时，必须切断PAC加药装置和中和反应池搅拌装置的电源。

　　(13)做好日常记录和现场卫生工作。

　　注：计量泵电机注意防潮，定期添加润滑油;Y型过滤器必须及时清洗。

　　3.沉淀池操作规程。

　　沉淀池的主要作用是沉淀絮凝颗粒，实现泥水分离，同时排放沉淀污泥。

　　(1)定期打开排泥阀，将沉淀污泥排入污泥池，确保沉淀池正常运行。

　　(2)做好日常记录和现场卫生工作。

　　4.污泥池操作规程。

　　(1)收集的污泥定期运输，由专业处理单位焚烧或填充。

　　(2)做好外运污泥记录和现场卫生工作。

　　5.清水池操作规程。

　　沉淀池出水自流入清水池，清水池出水连接回用水点进行回用。

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